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电机主要由定子和转子组成。通电导线在磁场中受力运动的方向与电流方向和磁力线方向(磁场方向)有关。电机的工作原理是磁场对电流施加力,使电机旋转。下面就为大家介绍一下电机维修的要点和技巧。
电机维修注意事项
1、拆装工艺要求:
1、拆装过程中,保留各部件的原始记录和标记;
2、检查机械公差尺寸和电气参数;
3、清理备件,放置整齐,并做好存放位置记录。
注:原始记录、标记清晰、清晰;每个参数的尺寸都是准确的。
2. 清洁和喷漆
1、清洁需要清除油污和灰尘;
2、喷漆均匀。
3、退螺纹、清理槽的工艺要求:
1、拆线前做好拆线记录,记录线规、线径、极数、并联、走线、接法、匝数、节距、末端长度、出线位置、电缆长度等原始记录, ETC。
2、干燥、加热、拉丝;
3、沟槽清洁,无毛刺。
4、绕线工艺要求:
1、确保线规、线径正确;
2、绕线排列整齐、紧密;
3、云母半叠绕包;
4、成型时间不应少于60分钟。
5、线下流程要求:
1、线圈线性长度一致,捆扎整齐、均匀、紧密;
2、槽楔长度应均匀一致,无毛刺、剥落。槽楔应严密,每个楔块的空心声不应超过三分之一,且不应高于铁芯。
3、节距、接头检查正确;
4、焊接可靠;
5、出线准确无误;
6、需要进行接地、匝间、相间、三相电阻测试。
6、浸漆及烘干工艺要求:
1、浸漆前必须吹掉灰尘,螺丝孔涂硅脂,并检查绝缘和三相电阻是否合格。不能浸漆烘烤的部分必须去除;
2、工件浸镀前必须进行烘烤,浸镀时温度不得超过65;
3、工件进入油漆后下沉3040mm。浸泡时间根据工件大小而定,保证不出现气泡;
4、工件应在120150左右的干燥温度下干燥,并检测其绝缘电阻变化。待绝缘电阻稳定后,即可干燥;
5、干燥前,一些重要部位要用油漆擦拭干净;
6.干燥后,趁热除去油漆。
7、最终组装:
1、总装前,检查电机的电气和机械尺寸;
2、先清洗零件;
3、对一些容易生锈的地方涂防锈漆;
4、按标记组装电机;
5、总装完好,检查零件是否缺失,紧固,用手转动机器灵活。
8、实验中应注意的要点:
1、实验前检查其电气性能、机械性能是否合格;
2、检查实验设备是否安全到位,接线是否错误;
3、连接地线;
4、手动转动是否灵活?
5、实验时多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;
6、实验通过后及时填写实验报告。
9、加工要求:
1、轴焊接完毕后,必须涂抹绝缘棉;
2、动平衡块固定牢固;
3、焊接无气孔、无裂纹、无夹层、无缺肉;
4、公差尺寸必须标准、精确;
5、机床工件加工完成后,必须进行保养;
6、调整动平衡,应有支撑点,两端应保持平衡。
以上介绍了电机维修的各个步骤。我希望这些信息能够对您有所帮助。更多资讯请关注西溪安装装饰网。